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加氢流动化学合成仪

产物型号：YZHlab
更新时间：2025-07-17
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简要描述：加氢流动化学合成仪系统广泛适用于加氢反应，气固相或滴流条件下催化剂及反应工艺条件的各类评价，包括催化剂筛选、多元催化剂的组成筛选和优化、反应条件及工艺优化、催化剂寿命考察等。
岩征驰窜贬濒补产系统亦可根据用户实验条件和科研方向定制设计的反应器系统，贴合终用户的实际应用需求。

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产物详情

品牌	岩征仪器	价格区间	面议
产地类别	国产	应用领域	医疗卫生,环保,化工,石油,能源

加氢流动化学合成仪是集成连续流技术与加氢反应的专用设备，专为气液固多相加氢反应设计，广泛应用于医药中间体、精细化学品及特种材料的加氢还原工艺，以高效传质、精准控温和本质安全为核心优势，实现硝基还原、烯烃加氢等反应的连续化生产。

设备核心由六大模块构成：高精度双柱塞泵（液体流量 0.01-50mL/min，精度 ±0.3%）、氢气质量流量计（0-100mL/min，控制精度 ±1%）、微通道 / 固定床反应模块（材质可选哈氏合金或石英，通道内径 0.5-5mm）、高压反应腔体（耐压 0.1-30MPa）、温控单元（-40 至 250℃，控温 ±0.2℃）及在线检测接口（连接 GC/HPLC）。氢气输送系统配备高压稳压阀与防回混装置，确保氢分压稳定（控制精度 ±0.05MPa）。

工作原理基于连续流加氢机制：液体底物与氢气经静态混合器充分接触（气液比 1-100 可调），进入填充催化剂（如 Pd/C、Raney Ni、手性催化剂）的反应模块，在流动状态下完成加氢反应。微通道结构强化气液传质效率（比表面积达 2000m?/m?），使氢气溶解度较批次反应提升 3-5 倍，催化剂表面利用率提高 40% 以上。通过调节流速控制停留时间（0.5-60 分钟），实现反应进程精准调控。

技术优势体现在安全与效率双提升：反应腔体体积仅毫升级，高压氢气存量降低 99%，本质上消除爆炸风险；集成在线氢气检测仪（报警阈值＜1% LEL）与超压泄放装置（设定压力 1.2 倍工作压力）。工艺参数方面，氢气分压 0.1-20MPa 连续可调，配合程序升温功能（0.1-10℃/min），可实现复杂加氢反应的分步调控，如硝基苯连续加氢制苯胺（转化率＞99%，选择性 98%）。

加氢流动化学合成仪应用场景聚焦高附加值合成：在医药领域用于抗癌药物中间体的手性加氢（如烯烃不对称加氢 ee 值≥99%）；精细化工中实现醛酮加氢还原（如苯乙酮加氢制苯乙醇，收率提升 18%）；材料合成中制备加氢型树脂（分子量分布偏差＜5%）。相比传统高压釜，其反应时间缩短 70%，催化剂寿命延长 2-3 倍，且产物批次差异＜1%，是加氢工艺从实验室研发到中试生产的理想装备。

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